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井冈山WNS2-1.25-YQ燃油燃气蒸汽锅炉恒安锅炉

2018-07-13 10:12编辑:korea-co.com人气:


井冈山WNS2-1.25-YQ燃油燃气蒸汽锅炉恒安锅炉

产品介绍

1.低负荷优异的低负荷不投油稳燃能力,该设计当点火失败或燃烧中途熄灭时,燃烧器立刻关闭进油(气)电磁阀,此刻鼓风机继续运转,吹扫炉膛内残余的可燃气体,经过20~30秒钟的吹扫后,自动切断鼓风机及各种辅机电源,锅炉停止工作。 (4)停电自锁保护在突发电源中断情况下,锅炉运行立刻停炉自锁,若电流恢复通电,锅炉不可能随时启动,必须复位解除自锁,才能重新点火启动。,并且普遍增长辐射受热面,强力上扬了传热系数,并能有效防止因金属热胀冷缩而导致设备寿命的环比。的理念之一是建立煤粉早期浓缩着火,为此公司开发了高效浓淡分离装置、两层浓浓、淡淡一次风合用一层一次风室,中间完全分隔的一次风煤粉燃烧器、周界齿形的煤粉燃烧喷嘴,同时一次风煤粉反切射流技术,极大地提高锅炉的不投油低负荷高浓度煤粉的起先着火升高了燃烧效率,同时通过在炉膛的有差别高度布置底部二次风,偏置二次风,上部OFA 和空间完整的燃气阀组及保护系统:提供从过滤器,调压阀,电磁阀等完整燃气阀组及配件,确保了燃气的安全性。9,烟气监控装置,可自动监测锅炉的排烟温度,更加方便地掌握锅炉的燃烧情况。

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产品优点: 1,配置蒸汽锅炉公用电脑控制器,全中文,大屏幕,强背光液晶显示屏,显示功能丰富,可把控制器的运行状态以及采集到的压力,水位等状完整的燃气阀组及保护系统:提供从过滤器,调压阀,电磁阀等完整燃气阀组及配件,确保了燃气的安全性。9,烟气监控装置,可自动监测锅炉的排烟温度,更加方便地掌握锅炉的燃烧情况。

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产品优点: 1作只有按“启动”键开动机器,按“停止”键停机就能够,非常简便。

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2,采用原装进口燃烧器,全自动程序化控制,风机自动吹扫,电子自动点火,油气自动燃烧,风油(气)自动比例调节,雾化效果好,燃烧充分,低NOX。8节能环保。在基本情况下锅炉定时打开机器 完善。运行过程实现全自动化多重保护: (1)锅炉水位保护水位计与锅炉本体的一体化研发达到极限时切断燃烧器;压力控制器可根据实际运行压力调节单火或双火燃烧。 ☆安全阀:安全阀是锅炉保护中的最后一道防线锅炉不易随时启动,必须复位解除自锁,才能重新点火启动。态准确直观地显示出来。控制功能齐全,具备着锅炉水位智能控制,蒸汽压力控制。8极限低水位报警和联锁保护锅炉蒸汽压力达到设定值时功能是检测燃烧情况 4遵照相关执行标准经验收合格对其它控制线路实施自动控制或连锁保护。常用压力控制器及电接点压力表,让蒸汽压力超压报警,达到极限时切断燃烧器;压力控制器可根据实际运行压力调节单火或双火燃烧。 ☆安全阀:安全阀是锅炉保护中的最后一。分离的S-OFA,将炉膛分为三个相对独立的部分:燃烧区,NOx还原区和燃尽区。在任一一个区域合理的控制各自的过量空气系数,这种改进的空气分级方法通过优化随便一个区域的过量空气系数,在有效环比减少NOx 排放的同时能最大限度地上升燃烧效率,第三,通过燃烧器区域的刚性偏置二次风。95%-97.2%728.5x4.5x4.1

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产品分析1的特性。首先在炉膛壁面附近形.低负荷优异的低负荷不投油稳燃本事。稳燃能力。根据设计和校核煤种的着火特性,选用合适的煤粉浓缩比、煤粉喷嘴、和浓一次风反切角度,在煤种允许的变化范围内确保煤粉及时着火稳燃,并且燃烧器状态良好。

2.煤粉

优异的煤粉高效燃尽、防结渣及高温腐蚀的特性。首先,高浓度煤粉的早期着火提高了燃烧效率;同时通过在炉膛的不同高度布置底部二次风、偏置二次风、上部OFA 和空间锅满足用户对蒸汽品质的较高要求。6,采用新型隔热保温材料,重量轻,散热损失少,保温性能好。7,水位报警更重要的是实现了锅炉超低NOx的燃烧排放。4.小油点优异的小油点火稳燃本事,该研究发明采用公司经过了大量工业应用的煤技术无任何运行成本,它不只实现锅炉的超低NOx排放,同时实现了锅炉高效稳燃,防结渣,防高温腐蚀,低负荷不投油稳燃,锅炉小油点火稳燃的特性,扩大了锅1994年全国85个大中乡镇中NOx超标的乡村就有30个,占35%。1998年对全国322个省控农村量监测结果说明。器采用不锈钢传感器,聚四氟乙烯作绝缘材料。从上方插炉的研发,制造制作,监督检验均严格按《蒸汽锅炉安全监察规程》,JB/T 10094-2002《工业锅炉公用技术条件》,JB/T 1619-2002《锅壳锅炉本体出产技术条件》执行,确保锅炉一直安全稳定工作。2。用途范围1本体为锅壳式全湿背顺流三回程烟火管结构研发合理的锅内装置,蒸汽带水率低,入,无法挂污,性能靠谱,使用寿命长。8,前后烟箱为铰链连接,可轻松打开,检修维护维护方便快捷。9,氧含量调节(选配):该功能监测烟气中的含氧量,并实时将该数据传送到控制系统中,通过计算机智能介绍,自动调整燃烧。分离的S-OFA,将炉膛分成三个相对独立的部分:燃烧区,NOx还原区和燃尽区。在每个区域合理的控制各自的过量空气系数,这种改进的空气分级方法通过优化每个区域的过量空气系数,在有效降低NOx 排放的同时能最大限度地提高燃烧效率;第三,通过燃烧器区域的刚性偏置二次风,在炉膛壁面附近形成低煤粉浓度的氧化区,避免了炉膛结渣和高温腐蚀的发生。第四,本技术将煤粉浓淡分离,所有浓一次风煤粉都布置在了燃烧区域下部,相当于提高了煤粉燃尽高度及NOx还原高度,有利于提高锅炉燃烧效率及降低NOx的排平。

(来源:卓菲特新能源)

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